Вход
  • Email:*
  • Пароль:*
Забыли пароль?
/ Регистрация
Адрес:
г. Москва
Телефон:
8 495 545 73 42 Жел-горск - 8 920 700 89 21
Адрес:
г. Москва
Телефон:
8 495 545 73 42 Жел-горск - 8 920 700 89 21
Товары в корзине
Меню


Композиция нанодисперсного противоизносного состава
с медноорганическим соединением
«ТИГРОЙЛ»(«TIGROIL»)
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
 

ТУ 2111-001-42942992-2015
 
Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на композицию нанодисперсного противоизносного состава из серпентинита с медноорганическим соединением (композиция), добавляемую в смазочные материалы (например: моторные масла, консистентные смазки) для получения противоизносного антифрикционного защитного покрытия, компенсирующего износ поверхностей трения в контактных зонах опорных узлов механизмов и агрегатов (двигателей внутреннего сгорания, редукторов).
Композиция - это продукт высокотехнологичной переработки (включая обогащение) природных минералов группы серпентина в виде сыпучего порошка зеленовато серого цвета и медноорганического  соединения. После диспергации Композиции в индустриальном И-20А (ГОСТ 20799-88) масле или аналогичном, или олеиновой кислоте - суспензия или коллоидный раствор.

Примеры записи обозначения продукции при ее заказе и в другой документации: «Композиция 10% нанодисперсного противоизносного состава с медноорганическим соединением ТИГРОЙЛ Д. Вес нетто 20г.
ТУ 2111-001-42942992-2015»

ТИГРОЙЛ –Д – для обработки двигателей внутреннего сгорания
ТИГРОЙЛ –Тр – для обработки трансмиссии автомобилей, редукторов и различных зубчатых зацеплений
ТИГРОЙЛ –Топ – для обработки топливных систем двигателей внутреннего сгорания
ТИГРОЙЛ –Г – для обработки различных гидравлических систем, в том числе ГУР автомобилей
 
1.Технические требования.
  1. Композиция нанодисперсного противоизносного состава с солями жирных кислот (Композиция) должна соответствовать требованиям настоящих ТУ и изготавливаться по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
  2. Основу Композиции составляют продукты переработки природного минерала группы серпентина и медноорганического соединения.            Серпентин (гидросиликат магния 3MgO 2SiO2 2H2O), состоит из волокон-фибрилл с наружным диаметром около 50нм и внутренним 5нм, при длине волокон менее 1мм по ТУ 211-001-78940767-2007.             Медноорганическое соединение, получаемое из высокомолекулярных карбоновых кислот с содержанием углерода от 12 до 22 атомов и имеющее большое количество непредельных связей по ТУ 0257-005-20515172-2007 (ТИ 004-0257-20515172-2007).
                Все сырье сопровождается документами, подтверждающими качество и безопасность
  3. В качестве добавки к маслам (или топливу) Композиция предназначена для обработки трущихся поверхностей, подшипников всех типов, двигателей внутреннего сгорания и т.д. для получения противоизносного антифрикционного защитного покрытия и компенсации износа поверхностей трения в опорных узлах механизмов.
  4. По физико-механическим показателям Композиция должна соответствовать требованиям и нормам настоящих технических условий, приведенных в таблице №1
  5. Не допускаются засоряющие Композицию механические примеси, видимые невооруженным глазомТаблица № 1
N
п.п

Наименование показателей

Значение Метод испытания
1 Остаток на сите №0040, %, не более 5,0 По ГОСТ 19728.20
2 Плотность, г/см3 в пределах 2,5-2,7 По ГОСТ 19728.21
3 Массовая доля двуокиси кремния, масс %, в пределах 20-50 По ГОСТ 26318.2
4 Массовая доля окиси магния, масс %, в пределах 15-47 По ГОСТ 26318.6
5 Массовая доля медноорганического соединения, масс %, в пределах 6-10 ТУ 0257-005-20515172-2007
 
  1. Упаковка.
  2. 1. Композицию фасуют в стеклянные, пластиковые баночки, тубы, полиэтиленовые пакеты. Тубы (шприцы) до 150мл, пластиковые емкости от 50мл до  5000мл.
  3. 2. Допускается упаковка в другую тару по рекомендации разработчика и согласованию с потребителем.
  4. 3. После загрузки материала тара должна быть герметично укупорена (заварена или иметь винтовые крышки с фиксацией).
  5. 4. Отклонение по массе нетто по ГОСТ 8.579 составляет ±4,5%. 1.6.5. Транспортная тара – коробки из картона по ГОСТ 13516-84 или ГОСТ 13841
    1.7. Маркировка.
    1.7.1. На каждую упаковочную единицу наклеивается бумажная этикетка, на которой указывают следующие данные:
  • местонахождения предприятия – изготовителя;
  • наименования продукции;
  • номер партии;
  • дата изготовления (месяц,  год);
  • гарантийный срок хранения;
  • обозначения настоящих ТУ;
  • масса брутто или нетто.
1.7.2.Транспортная маркировка по ГОСТ 14192-77 с указанием:
  • Товарного знака и местонахождения предприятия – изготовителя.
  • Наименования продукции.
  • Даты изготовления (месяц, число).
  • Обозначения настоящих ТУ.
  • Номер партии;
  • Масса брутто. 
    1.7.3. В ящик с упакованной в потребительскую тару Композицией вкладывают ярлык (или наклеивают этикетку), содержащий следующие данные:
  • товарный знак предприятия-изготовителя;
  • объем и количество потребительской тары;
  • номер упаковщика;
  •  дату упаковывания1.7.4. На транспортную тару наносят транспортную маркировку и манипуляционные знаки «Беречь от влаги»,  «Предел по количеству ярусов в штабеле» (n=8) по ГОСТ 14192.
     
  1. Требования безопасности.
    1. Композиция - относится к веществам умеренно опасным, (основные опасные компоненты серпентин попадание пыли в дыхательные органы при производстве и машинное масло при контакте с кожей имеют 3-й класс опасности).Предельно допустимая концентрация (ПДК пыли продукта в воздухе рабочей зоны производственных помещений 2/0,5 мг/м3)
    2. Все работы в помещениях по производству состава должны проходить при приточно-вытяжной вентиляции по ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей чистоту воздуха рабочей зоны производственных помещений, содержание вредных веществ в котором не должно превышать предельно допустимые концентрации их по ГОСТ 12.1.005-88.
    3. Рабочие места при изготовлении, испытании и применении продукта должны быть обеспечены индивидуальными средствами защиты (резиновые перчатки, защитные очки, спецодежда из хлопчатобумажной ткани, респираторы «Астра», «Лепесток) в соответствии с ГОСТ 12.4.011.
    4. Композиция представляет собой горючую жидкость с температурой вспышки в закрытом тигле 191оС, температурой вспышки в открытом тигле 216оС, температурой воспламенения 250оС, температурой самовоспламенения 329оС; температурные пределы воспламенения: нижний 186оС, верхний 230оС (ГОСТ 20799-88).                В случае загорания тушить тонкораспыленной водой, воздушно-механической и химической пеной, углекислым газом, песком.
    5. Помещения, в которых производится работа с Композицией, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией.
    6. При попадании Композиции на кожу его следует удалить ветошью, загрязненное место смыть теплой водой с мылом, при попадании в глаза обильно промыть водой.
    7. В помещениях для производства и хранения Композиции запрещается обращение с открытым огнем.
    8. При разливе Композиции в помещении необходимо его собрать в емкость, место разлива вытереть насухо ветошью, которую следует убрать в металлический ящик.При разливе Композиции на открытой площадке место разлива необходимо засыпать песком, который затем следует утилизировать.
    9. Аппараты, оборудование, коммуникации и емкости, используемые при производстве Композиции, должны быть заземлены от статического электричества по ГОСТ 12.1.018.
    10. К работе допускаются лица не моложе 18 лет после обучения и инструктажа в соответствии с ГОСТ  12.0.004. Персонал, занятый в производстве должен проходить предварительные при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры в соответствии с приказом Минздрава № 90-96
    11.  Отходы (тара) подлежат утилизации по согласованию с органами Госсанэпиднадзора. 
      3.0. Правила приемки по ГОСТ 6732.2-89 (ГОСТ 6732.1-89)
      3.1.Приемку Композиции производят партиями.
3.2.Партией считается количество состава массой не менее 500 г. однородного по своим качественным показателям полученного за один технологический цикл, и сопровождаемый одним документом о качестве.
3.3.Масса партии Композиции определяется выходом с одного технологического цикла или по согласованию с потребителем.
3.4.Для подтверждения соответствия состава требованиям настоящих ТУ устанавливаются приемо-сдаточные испытания и периодические испытания.
Приемо-сдаточные испытания проводят по показателям п.п. 1.4.
Периодические испытания проводят по п.п.1.4 не реже 1 раза в полгода на объединенной пробе, взятой от любой партии. Соответствие упаковки (п. 1.6.) и маркировки (п. 1.7.) требованиям настоящих ТУ проверяют 3% упаковочных единиц.
3.5. Каждая партия должна сопровождаться документом о качестве, содержащим:
  • название предприятия – изготовителя;
  • наименования продукта;
  • номер партии;
  • наименование тары;
  • количество тарных мест в партии;
  • дата изготовления (месяц, число, год);
  • обозначения настоящих ТУ;
  • результаты испытаний;
  • штамп ОТК;
  • масса, нетто.
3.6.Приемо-сдаточные испытания проводят на образцах, составляющих единую пробу массой не менее 5 г. отобранную от 3% упаковочных единиц одной партии, предварительно хорошо перемешанные.
3.7.При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на образцах, взятых от удвоенной выборки той же партии. Результаты повторных испытаний партии являются окончательными и распространяются на всю партию.
 
4. Методы испытаний.
  1. Отбор проб Композиции по ГОСТ 2517-85. Масса объединенной пробы 1 дм3.
4.1.1. От каждой упаковки, предварительно хорошо перемешанные, отбирают в равных количествах точечные пробы, составляя единую пробу массой – 5 г.
4.1.2. Испытаниям подлежит проба, полученная смешением не менее пяти частичных проб.
4.2. Проверку внешнего вида (п.1.5.1.), упаковки (п.1.6.) и маркировки (п.1.7.) осуществляют визуальным внешним осмотром по ГОСТ 12261, п. 3.2.
4.3. Определение показателей (п.1.5.)
4.3.1. Массовая доля окиси магния определяется по ГОСТ 26318.6.
4.3.2. Массовая доля двуокиси кремния определяется по ГОСТ 26318.2.
4.3.3. Определение массовой доли меди.
Для определения массовой доли меди навеску Композиции 3,0-5,0 г, взвешивают на лабораторных весах общего назначения типа ВЛР-200 или другого типа 2-го класса точности по ГОСТ 24104, с погрешностью 0,0005 г. Затем помещают в предварительно прокаленный до постоянной массы тигель и после сжигания органической части Композиции прокаливают до постоянной массы в муфельной печи при (475±25 0С).
Содержание меди Х (%) определяют по формуле
 

 
где С1 – масса тигля с остатком; С2 – масса пустого тигля;
С – навеска Композиции; 0,8 – коэффициент пересчета CuO на Cu.
Конечный результат выражается как среднее арифметическое из двух определений.
 
5. Транспортирование и хранение.
5.1. Композиция транспортируется всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.
5.2. Состав должен храниться в упаковке в закрытых складских помещениях по условиям хранения 1(Л) по ГОСТ 15150-69.
 
6. Указания по применению.
6.1. Составы должны использоваться в соответствии с инструкциями по применению.
 
7. Гарантии изготовителя.
7.1. Изготовитель гарантирует соответствие Композиции требованиям настоящих ТУ при соблюдении потребителем правил применения, хранения и транспортирования.
7.2. Гарантийный срок хранения – 3 года с момента изготовления.
По истечении гарантийного срока Композиция анализируются перед каждым применением на соответствие требованиям настоящих технических условий. При установлении соответствия продукт может быть использован потребителем по прямому назначению.